胶粉是通过机械方式将以废旧轮胎为主的废橡胶制品粉碎后得到的粉状物质。
再生胶就是以废旧橡胶制品或橡胶制品的边角料为主要原料，通过破碎、脱硫、过滤等特殊工艺生产出来的重新具有加工性能的橡胶产品；
胶粉与再生胶有什么区别呢？
1、生产工艺
胶粉生产工艺有常温粉碎法、低温冷冻粉碎法、水冲击法等。与再生胶相比，胶粉无需脱硫，所以生产过程耗费能源较少，工艺较再生胶简单。
再生胶生产方式主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国现在主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。
2、主要用途
胶粉可以掺入胶料中可代替部分生胶；
活化或改性胶粉可制作各种橡胶制品如汽车轮胎、运输带、挡泥板和防尘罩、鞋底、弹性砖、圈和垫等；
与沥青或水泥混合，用于公路建设和房屋建筑；
与塑料并用可制作防水卷材、农用节水渗灌管、消音板和地板、水管、包装材料、框架、浴缸、水箱；
还可用于制作涂料、油漆、粘合剂和生产活性炭。
再生胶主要是部分代替原胶生产橡胶制品以达到降低原料成本的目的，对于一些低档橡胶制品也可以全部使用再生胶。例如：乳胶再生胶可以替代天然胶生产运动鞋底、彩色车胎、胶板、胶带等产品；三元乙丙再生胶代替三元乙丙原胶生产胶条、胶管、电线电缆等三元乙丙橡胶制品；丁基再生胶生产丁基内胎；丁腈再生胶生产各种耐油橡胶制品等。
